DHL29-1.25/130/70-M低氮热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
新型节能蒸汽锅炉 — 饲料行业优化生产方式的重要设备：湿法制粒和湿法膨化是饲料厂加工中主要会用到蒸汽锅炉的工艺，也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质，用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85度，水分达到17％左右，然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。因此，一台高质量的节能蒸汽锅炉对各个饲料企业还说至关重要，DHL29-1.25/130/70-M低氮热水锅炉。
循环流化床锅炉煮炉的方法:煮炉加药：应配成浓度为20％的溶液，固体药物不可直接加入锅炉。加药时，锅炉水温不宜低于70℃。加药时，锅炉水位保持在最低水位线上，所用药量一次加完，然后提高水位至最高水线以上。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后，应清洗干净。加药后应立即开始煮炉，煮炉时间一般为2～3天，煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。如煮炉时蒸汽压力较低，应适当加长煮炉时间。
Q生活热水=251.91.3=327.47KW，Q取暖=15301.3=1989KW
须检修的锅炉，停炉时采用热放水法保护，气压小于0.2 MPa，炉水温度不超过80C时，开汽包空气门，将炉水放掉，利用炉膛余热烘干受热面。热备用的锅炉，采用邻炉加热法保护。停炉后,严密关闭各风门挡板,气压降到0. 5 MPa时，投邻炉加热蒸汽，保持汽包压力0.3MPa--0.5MPa，关疏水，保持适当水位。
锅水检验及煮炉效果检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。煮炉结束后，应开启补水泵，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
DHL29-1.25/130/70-M低氮热水锅炉，华帝纺织印染的很多生产工序都需要热能，说实话我们在选择锅炉上很是头疼，幸亏遇见了专业从事锅炉行业的中正锅炉!我们在中正锅炉购买的这台YQW-4600燃气卧式导热油锅炉具有低压、高温、安全、高效、节能等特点，实实在在的帮我们节省了不少成本。
