中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，江苏锅炉厂65T大型热水锅炉。
针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
循环流化床锅炉内的固体物料(包括燃料、残炭、灰、脱硫剂和惰性床料等)经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环。同时在炉膛内部因壁面效应还存在着内循环，因此循环流化床锅炉内的物料参与了外循环和内循环两种循环运动。整个燃烧过程以及脱硫过程都是在这两种形式的循环运行的动态过程中逐步完成的。
生物质锅炉是中正锅炉与上海交通大学合作研发设计制造的，可根据各种生物质锅炉燃料特性、燃烧速率，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及蒸发量。
锅炉房电源中断时应采取下列处理方法a. 投入事故照明电源。将用电设备操作机构恢复到停止位置。将自动调节装置操作机构恢复到手动位置。
中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将超低氨燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破。同时，该系列锅炉采用快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，助推白象食品生产线顺利投产，江苏锅炉厂65T大型热水锅炉。
实施锅炉煤改气工程后，经监测，燃气锅炉废气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等指标都符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中特别排放限值要求，江苏锅炉厂65T大型热水锅炉。
