SHX7-1.0/115/70-AⅠ全自动生物质热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
北京市丰台城建物业管理公司，物业管理总面积110万平方米，供热面积120万平方米。2016年年底城建物业公司开展角门、望园供热厂锅炉设备采购中标项目，中正锅炉凭借有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证以及全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证等各方面的实力成功中标，SHX7-1.0/115/70-AⅠ全自动生物质热水锅炉。
SHX7-1.0/115/70-AⅠ全自动生物质热水锅炉，循环流化床锅炉煮炉的方法:煮炉加药：应配成浓度为20％的溶液，固体药物不可直接加入锅炉。加药时，锅炉水温不宜低于70℃。加药时，锅炉水位保持在最低水位线上，所用药量一次加完，然后提高水位至最高水线以上。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后，应清洗干净。加药后应立即开始煮炉，煮炉时间一般为2～3天，煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。如煮炉时蒸汽压力较低，应适当加长煮炉时间。
某橡胶轮胎企业生产过程中，为了减少锅炉电耗量（即降低锅炉给水、通风、除渣和水处理设备），就要正确选用辅助设备，有条件的可在鼓风机、引风机、水泵及炉排等的辅机的电机上安装变频调速装置，其节电效果甚佳。某客户在锅炉型号SHL20-2.45-A设备上安装后可节电30%。当然，若直接购置节能高效锅炉设备，其自身节电性能即可满足耗电量少的要求。
循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。虽然原有的普通铝酸钙结合的浇注料无法满足循环流化床锅炉苛刻的运行要求,但是纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料，是目前大多数循环流化床锅炉的首选炉衬材料”,本设计炉膛内耐磨耐火浇注料也采用纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料。另外，以水玻璃为结合剂配制的不定形耐火材料具有中、高温强度损失少,热稳定性、耐磨性和耐酸、碱腐蚀性较好的特点，本设计的旋风分离器、回料器和烟道均采用水玻璃刚玉。
WNS系列燃气蒸汽锅炉WNS系列卧式内燃全湿背燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程两种形式。中正锅炉采用国内先进的波形炉胆与自主研发的螺纹烟管，有效提高锅炉整体热效率。
非常感谢中正锅炉为我们公司提供了高效环保的燃气热水锅炉，为我们实现了清洁供暖的预期目标。经过中正锅炉技术人员与燃气公司的联合调试，先锋298燃气锅炉已率先点火投产，成为了哈尔滨目前最大单体燃气热水锅炉，可接带供热面积近60万平方米，满足了所在区域高寒期热负荷调峰需要。此外，红旗示范、辽河、红旗新区小区的煤改气项目安装调试工作也正在进行中。
