数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
根据上海鲜花港的实际需求，中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置，使排烟温度降至60℃，并将锅炉的总体热效率提高到98%以上，实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外，锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统，确保了锅炉的全自动安全运行，实现了智能化控制。
影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？①煤质；②锅炉负荷；③氧量及一二次风配比；④排烟温度；⑤风机出口温度；⑥飞灰含碳量；⑦炉渣含碳量；⑧排渣温度；⑨给水温度，河南锅炉厂SZS70-1.6/130/70-Q生物质颗粒热水锅炉。
中正锅炉出品的WNS系列燃气热水锅炉拥有高效的性能和卓越的品质，被广泛运用于集中供暖、宾馆、医院等行业。中正锅炉建立了严苛的质量管理体系，每一台锅炉都需要经历严格的质检工序，才能完成最后的装配。
循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机(包括一、二次风机、返料风机)和引风机提供的动能来启动和维持的。从二次风机出来的空气经过二次风空气预热器加热后的热风作为二次风直接经炉膛四周的二次风喷口送入炉膛。从返料风机出来后的冷风分两路进入两个“U"阀回料器，两路风量分别由调节阀来控制,保证回料顺利。另外一路引至炉前给煤机下部作为播煤风。
什么是冷凝式二回程锅炉？所谓冷凝式，就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的技术。所谓二回程，是指燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低，河南锅炉厂SZS70-1.6/130/70-Q生物质颗粒热水锅炉。
河南锅炉厂SZS70-1.6/130/70-Q生物质颗粒热水锅炉，燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。但燃气供暖锅炉具备全自动安全运行的特点，可大大减少人力成本。
