凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
江苏锅炉厂WNS5.6-1.0/115/70- Y(Q)供热锅炉，北京市丰台城建物业管理公司开展角门、望园供热厂锅炉设备采购中标项目，中正锅炉凭借有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证以及全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证等各方面的实力成功中标。2017年中正锅炉为角门、望园供热厂分别提供了3台14MW的 SZS冷凝式燃气热水锅炉，供住宅小区居民日常供热用水。
江苏锅炉厂WNS5.6-1.0/115/70- Y(Q)供热锅炉，由于循环流化床锅炉内相对来说温度不高，并有人量固体颗粒的强烈混合，这种情况下的燃烧速率主要取决于化学反应速率，也就是决定于温度水平，而物理因素不再是控制燃烧速率的主导因素。循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高，通常，性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达95-99%以上!
酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。
制造与检验严格把关：钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率。在安装时，中正锅炉的技术团队根据我们对烟囱的高度、位置等具体要求为我们合理布设烟囱，做好燃气热水锅炉的正常运行和维护。配置的二次余热回收的冷凝装置也为我们节省了大笔燃料费用。
江苏锅炉厂WNS5.6-1.0/115/70- Y(Q)供热锅炉，中正锅炉向我们推荐的YQL-8200 Q燃气立式导热油锅炉功能很强大。它不仅很高效节能，而且操作很方便，中正锅炉专门设计的全自动控制系统让锅炉全自动运行、燃烧、出口温度及流量均可自动调节、自动保护，使我们日常操作锅炉可以更方便更安全。
