凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用，会有大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80 ℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，同时也对周围环境造成污染。因此节能成为该行业的主题，江苏锅炉厂65吨生物质颗粒热水锅炉。
SZL系列燃煤蒸汽锅炉：炉膛采用密排布置的水冷壁管结构， 密排水冷壁管在锅炉炉膛设计中的应用改变了原有工业锅炉炉膛水冷壁的传统结构形式，有效防止了高温烟气对炉膛的冲刷及幅射。
中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放，江苏锅炉厂65吨生物质颗粒热水锅炉。
中正锅炉为客户提供全套锅炉系统方案，切实提升用户效益：1，中正锅炉定制的锅炉系统可为用户节约燃料成本:一台10t/h的蒸汽锅炉年节约燃料成本70万元以上/一台7MW的热水锅炉年节约燃料成本50万元以上。2，热效率可达98%以上：比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。3，燃料适应性广：可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料。4，全自动安全运行：智能控制，维护方便，可实现无人值守，江苏锅炉厂65吨生物质颗粒热水锅炉。
燃油燃气锅炉正确的煮炉步骤煮炉过程中应保持锅内满水,加药后应封闭加药口，点火开始煮炉。煮炉程序大致上可分为三个阶段：第一阶段，加药、点火煮炉，锅水水温升至99℃，时间为2～3天。第二阶段，保持锅水99℃不沸腾，经常打开排气阀放气，时间为1～2天。第三阶段，锅水水温缓降，熄火停炉，待水温降为50℃以下时，将锅水排出。
自从使用了中正生产的锅炉，我们车间的生产效率提高了，产品质量也非常稳定。前不久，中正锅炉“质量万里行”团队还到我们公司进行了回访服务，对锅炉设备进行了全面检查与保养，这样贴心的售后服务，让我们觉得非常周到、靠谱。
