近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正根据江西中烟在生产过程中对蒸汽量的需求，为其生产制造了1台10吨的燃煤蒸汽锅炉(SZL10-1.25-AⅡ)。中正作为国内少数持有A级锅炉制造许可证的锅炉企业，凭借精湛的技术、先进的生产装置、齐全的检测设备在众多招标企业中脱颖而出。用户可根据吨位不同给锅炉设置不同数量的独立风仓，生产时用户再根据不同的煤质和燃烧情况合理分配，确保燃煤燃尽。
DZL70-1.6/150/90-AⅡ温室大棚热水锅炉，新-代循环流化床锅炉-高温分离循环流化床锅炉。此锅炉具有以下特点: 锅炉炉膛设计较低流化速度和合理- -、二次风配比，保证了锅炉的燃烧效率。采用了先进的蘑菇形风帽保证布风的可靠性。采用国际通用的具有自平衡特性的U形阀从而确保物料循环可靠。独特的床下油枪电子点火的安全可靠性保证锅炉点火成功率100%。结合百余台循环流化床的实际运行经验，采用多种完美的防磨措施，保证锅炉的使用寿命。膜式壁结构和炉体全悬吊结构，彻底解决了一般循环流化床的泄漏问题。合理、富裕的受热面布置，保证了锅炉的超负荷能力及最佳的脱硫温度，完全满足国家环保要求。
生物质锅炉是中正锅炉与上海交通大学合作研发设计制造的，可根据各种生物质锅炉燃料特性、燃烧速率，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及蒸发量。
循环流化床锅炉配套设备——点火装置为床下烟气发生器点火装置，点火燃料主要是燃料油和天然气或煤气。由一次风送养助燃转化为650°C左右的热烟气，热烟气通过布风板和风帽，-方面将床料流化，一方面加热床料。这样床料加热和流化同时进行，操作简便m。
DZL70-1.6/150/90-AⅡ温室大棚热水锅炉，防止低温腐蚀的措施：采用耐腐蚀材料，在锅炉尾部的低温段中用各种耐腐蚀的材料来替代普通钢材，如换热器、烟道等。虽然成本会增加，但是效果也比较明显，一般壁温不低于70℃左右，低温腐蚀就不会发生；而且可以回收更多的烟气余热，提高锅炉效率。这也是目前应用最广的办法。
市场是检验产品质量的标准。中正锅炉三十余载，不忘初心，始终坚持以品质赢得市场，以服务赢得信赖，力争让“中正”品牌走遍全球，DZL70-1.6/150/90-AⅡ温室大棚热水锅炉。
