凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物质热水锅炉，SZL系列链条炉排采用层燃燃烧，根据木材边角废料的燃烧速率，设计调速箱的合理转速，配合科学的炉拱设计、合理的配风，确保燃料的充分燃烧，使热效率可达88%以上。更值得一提的是，此系列锅炉安全性强，设有压力、高低水位等保护和联锁装置。应用行业：蒸汽锅炉品质和性能的好坏直接对木材加工企业的产品质量及经济效益产生影响，因此选购安全高效的蒸汽锅炉变得尤为重要。
循环流化床锅炉的基本结构、特点、分类及发展趋势等，并设计一台35t/h的循环流化床锅炉炉体，其中设计步骤主要包括锅炉的热力计算、炉膛计算、旋风分离器计算和回料器的计算，最后绘制了该锅炉的系统图。
DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物质热水锅炉，中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
锅炉燃烧系统:旋风分离器、炉膛、返料器所组成。炉膛下部是密相区燃烧室，最低部是水冷布风板。布风板截面均匀布置了风帽。风帽上分三层24个小孔，共计551个。3台螺旋给煤机，直径为φ325X10，落煤口上方设置了播煤风，二次风约占总空气量的50%，经21个喷嘴入进炉膛，喷嘴分上、下三层布置，以利燃烧和炉温的控制。燃烧室以二次风口为界，分为密相区和稀相区。床温控制在850C ~950C，DZL1.4-0.7/95-70-AⅡ生物质热水锅炉。
水冷壁管壁内外温差与壁厚成正比，壁厚越厚，内外温差越大，热应力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超过6mm。当压力变高时，尽量不采用增加壁厚的方法，而采用使用强度更高的材料制造水冷壁管。例如，锅炉工作压力10Mpa以下时，水冷壁管通常采用20钢；当锅炉工作压力超过15Mpa时，水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金钢。需要注意的是，如果水冷壁管内壁结垢，由于水垢的导热系数比钢小得多，使得管外壁温度明显升高。管壁的热阻比水垢小的多，因此管内壁的温度也随之升高。结果是水冷壁管的整体温度提高，但管内外壁温度差反而因传热量的减少而降低。
中正燃气锅炉在品质和环保方面的性能都令人十分满意，成为了我们生产线的可靠热源。此外，中正锅炉服务人员的专业性也给我们留下了深刻印象，一站式的服务贴心又周到!
