中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
中正根据江西中烟在生产过程中对蒸汽量的需求，为其生产制造了1台10吨的燃煤蒸汽锅炉(SZL10-1.25-AⅡ)。中正作为国内少数持有A级锅炉制造许可证的锅炉企业，凭借精湛的技术、先进的生产装置、齐全的检测设备在众多招标企业中脱颖而出。用户可根据吨位不同给锅炉设置不同数量的独立风仓，生产时用户再根据不同的煤质和燃烧情况合理分配，确保燃煤燃尽，河南锅炉厂3.5MW全自动生物质热水锅炉。
河南锅炉厂3.5MW全自动生物质热水锅炉，循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能？点火一次风量选择：锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态（正常运行最小流化风量约为1.3倍的临界流化风量），减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。点火过程风量：点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，最好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。确定给煤投煤的燃烧温度：投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度，锅炉启动前（具备条件的）一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤，以降低投煤允许温度，缩短启动时间，减少燃油消耗。
中正锅炉作为高效节能锅炉制造商中的佼佼者，分析全国各地市场情况，把握用户需求，不断推陈出新，生产出名类型燃气锅炉备受用户青睐。
制造与检验严格把关：钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
SZS型冷凝燃油燃气锅炉（双锅筒纵置式室燃燃气锅炉），按介质分为SZS燃气饱和蒸汽锅炉、SZS燃气过热蒸汽锅炉、SZS燃气热水锅炉。相比WNS燃油燃气系列锅炉，该型锅炉适用燃料范围更广泛，锅炉容量和设计压力范围更高大，河南锅炉厂3.5MW全自动生物质热水锅炉。
物业管理相关负责人表示，经过紧张有序的安装调试后，角门、望园供热厂的6台锅炉运行稳定、出力强劲，中正锅炉是一家知名锅炉企业，产品质量非常可靠，各种监测装置完备，锅炉完全智能运行，让人省心安心。
