中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
在新疆地区占据了一定市场份额并拥有良好市场口碑的中正锅炉，在竞争激烈的招投标中脱颖而出，顺利成为了且末监狱的锅炉设备供应商，多台WNS系列燃气热水锅炉为监狱的正常运转提供了有力支撑。在锅炉焊缝的处理方面，中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺，并通过100%的射线探伤，坚决杜绝不合格焊缝的产生，不仅确保了锅炉设备的安全，更彰显了中正锅炉品质为先的理念。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
在印染行业，不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。中正生产的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。
循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机(包括一、二次风机、返料风机)和引风机提供的动能来启动和维持的。从二次风机出来的空气经过二次风空气预热器加热后的热风作为二次风直接经炉膛四周的二次风喷口送入炉膛。从返料风机出来后的冷风分两路进入两个“U"阀回料器，两路风量分别由调节阀来控制,保证回料顺利。另外一路引至炉前给煤机下部作为播煤风，DZL14-1.0/115/70-M节能热水锅炉。
DZL14-1.0/115/70-M节能热水锅炉，SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。
之前我们企业和中正锅炉的合作十分愉快，生产线上的蒸汽锅炉性能优异，一直以来都运行稳定。此次再度采购锅炉设备，我们选择与中正继续合作，相信中正锅炉的品质与服务会一如既往保持高水准。SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本，DZL14-1.0/115/70-M节能热水锅炉。
