SZL5.6-1.25/130/70-M节能热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
YQW系列燃气导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约安装时间与成本；导热油锅炉尾部按需配置的余热锅炉、节能器等装置，实现了高温烟气的余热回收利用，大大减少了热能的损失，保证热效率高达95%以上。应用行业：在化学工业中，导热油锅炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、干燥以及农药、中间体、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
SZL5.6-1.25/130/70-M节能热水锅炉，SHX（SHF）型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料，且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架，结构稳定。燃烧装置采用风帽密布，多孔形式，使布风均匀，流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石， 能显著降低二氧化硫的排放浓度，达到环保要求。
洗浴用户锅炉本体与辅机附件全套配置设备1、燃煤锅炉：燃煤蒸汽锅炉本体、上煤系统、除渣系统、水处理、除氧系统、给水泵、软化水箱、鼓（引）风机、除尘器、蒸汽往复泵、分汽缸、电控柜、换热系统、烟囱2、燃油气锅炉：油气蒸汽锅炉本体、燃烧机（含风机）、节能器、节能器循环水泵、给水泵、分汽缸、水处理、软化水箱、除氧设备、电控柜、换热系统、钢制烟囱，SZL5.6-1.25/130/70-M节能热水锅炉。
锅炉省煤器故障1、检查管子的磨损。省煤器管的磨损- 般与烟气流速，燃料含灰量，“ 飞灰的颗粒大小、开关等有关。对流受热面的磨损有两种情况。--种是曾遍均匀的磨损。这种磨损由于在检查中易于发现，而且磨损速度一~般不甚快，如及时予以处理，不致酿成紧急停炉事故。另- -种是局部磨损，磨损部位小而速度快，由于检查时较难发现造成漏水停炉事故，为害较重。烟气流速不均匀和烟气中灰粒浓度分布不均匀，是造成受热面局部磨损的决定性因素。2、检查内部腐蚀情况。为检查省煤器联箱及蛇形管内璧腐蚀情况，须打开联箱堵头或手孔，割取蛇形管试样管段。为监视最严重的氧腐蚀情况，低温段省煤器的进水联箱及蛇形管为必查内容。3、焊接质量的检验。省煤器蛇形管由于焊缝漏水而停炉的故障占相当大的比例。
燃气锅炉点火棒有火花但点不着火原因：1 旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。2 油喷嘴不洁，堵塞或磨损。3 风门设定角太小。4 点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)5 第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。6 油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。7 油泵本身滤网阻塞。8 油含水较多(加热器内沸腾异声)。处理措施有： 清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。
选择与中正锅炉合作真的是一项非常正确的决策。中正锅炉不但为我们提供高质量与高性能并存的低氮锅炉同时还为我们提供了系统的安装与后期运维人员的培训服务，让我们感到非常周到与贴心。
