近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
哈尔滨锅炉厂8吨生物质热水锅炉，北京市丰台城建物业管理公司，主要经营物业管理和锅炉供暖。2016年年底城建物业公司开展角门、望园供热厂锅炉设备采购中标项目，中正锅炉凭借有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证以及全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证等各方面的实力成功中标。2017年中正锅炉为角门、望园供热厂分别提供了3台14MW的 SZS冷凝式燃气热水锅炉，供住宅小区居民日常供热用水。
循环流化床锅炉的优点：低污染物排放。由于循环流化床锅炉采用分级燃烧，并将燃烧温度控制在850~ 900"C范围内，只有燃料中的氮转化成NOx，空气中的氮不会生成NOx,所以循环流化床锅炉NOx的排放浓度低，一般情况下只有煤粉燃烧的1/3~1/4 又 由于燃烧温度可控制在最佳脱硫温度及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应，当钙硫比为1.5~2.0 时，脱硫效率可达85% ~95%。而常规流化床，由于没有脱硫剂的循环反应，钙硫比为3~4时，脱硫效率才能达到85% ~95%"。这也是循环流化床锅炉在世界范围内受到重视，得到很快发展的根本原因。
哈尔滨锅炉厂8吨生物质热水锅炉，中正企业专注锅炉研发与制造30余年，依靠高性能的产品与高效率的服务成功赢得了四特酒的信任。我司销售经理根据其生产线的实际蒸汽使用情况，为四特酒提供了4t/h的WNS系列三回程湿背式燃气蒸汽锅炉。
锅炉停炉进行检修时，应按下列规定进行冷却:(1) 停炉后4-6小时，应紧闭所有孔门和烟风道档板，以免锅炉急剧冷却。(2)经4-6小时后，可打开烟道档板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。(3)经8-10 小时后，锅炉再放水、上水一-次。如有加速冷却之必要时，可启动引风机，适当增加放水和上水的次数。(4) 当压力低于0.2 MPa时，应开启锅简空气门，炉水温度不超过80C，将炉水放尽。(5)当需要锅炉紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4-6小时后，启动引风机加强通风，并增加放水和上水的次数。
余热回收其它影响因素：烟道阻力问题。锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂 3 号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约 70 Pa 左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。
非常感谢中正锅炉为我们提供了高效环保、操作简便的锅炉设备，完成技术改造后的锅炉房，各项污染物都达标排放，收获较好环境效益的同时，也为我们企业创造了良好的生产环境和可持续发展的条件，饲料生产线的制粒效率和颗粒质量也有了显著提高，哈尔滨锅炉厂8吨生物质热水锅炉。
