中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，江苏锅炉厂一百吨秸秆热水锅炉。
江苏锅炉厂一百吨秸秆热水锅炉，针对辽宁地区已经到来的严寒天气，各热力公司全力以赴做好供热保障。其中，抚顺市顺南热力有限公司作为该市望花区集中供暖企业之一，选择与中正锅炉达成合作。在2017年供暖季来临之前，中正锅炉为顺南热力完成了DHL系列燃煤水管热水锅炉的调试运行，其优异性能赢得了顺南热力的青睐与好评，为望花区人民群众温暖过冬提供了稳定充足的热源，顺利完成了冬季集中供暖任务。
为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉？因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下，此处烟温大致在500～800℃左右，而再热器钢材，高温段采用HT－7，允许极限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃，在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢，允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下，管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断，则管壁温度就接近烟气温度，大大超过了钢材的极限允许值，造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧，在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温，故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。
某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为：蒸发量20t/h ，蒸汽压力3.5MPa，蒸汽温度330℃，设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率，提高全厂的经济效益，计划在尾部烟道加装一套低温换热装置，将排烟温度降低到100℃；为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题，采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢，有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力，延长受热面的使用寿命。
中正环保节能蒸汽锅炉产品性能优势：1，燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成合适比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。2，有效降低排烟温度：锅炉烟道尾部设置节能器、冷凝器等节能设备，可有效降低排烟温度。中正燃气锅炉热效率可达98%。3，回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除氧水的给水温度达到蒸汽锅炉节能的目的。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。
导热油锅炉是我们印染行业必不可少的一个设备，中正每次所提供的导热油炉都能完美满足我们的需求，此次提供的燃气导热油炉燃料燃烧充分，热效率高，替我们节省了燃料成本，而且中正锅炉使用了特殊工装，替我们节约了不少熬油时间，江苏锅炉厂一百吨秸秆热水锅炉。
