中正锅炉运用核心技术生产的低氮燃气锅炉、循环流化床锅炉等环保锅炉一经推出,深受市场好评。同时,中正锅炉根据不同客户的实际需求,为其提供从锅炉设计、生产、运输、安装、运行、维护、直至交付的全过程式承包服务,并将定期回访、维修等售后服务贯穿整个企业生命周期,有效提升产品附加值,江苏锅炉厂WNS7-1.0/115/70- Y(Q)cfb热水锅炉。
在半导体的量产过程中,芯片的高精度对生产车间的环境提出了高要求。作为热源设备,锅炉稳定高效的运行确保了工序品质。中正WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆增强了烟气扰动,有效提高传热效果;配合烟道尾部的节能装置,使排烟温度降至60℃,锅炉热效率达98%以上;全自动控制系统实现了燃烧、水位、温度及蒸汽压力的自动调节和保护。
水质硬度大的危害:硬度超标,水质硬度超标应用在电厂锅炉中很有可能产生爆炸事故,因此锅炉水处理过程中水质需要达到一定的标准。锅炉水质不良主要危害有:1、结垢:水垢的导热性极差,其导热率仅为锅炉钢板的1%左右,由于严重影响了锅炉的热传导,因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量,锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大,排烟的热损失增加,煤中的固定炭燃烧不充分,锅炉处于不良的燃烧状态,锅炉的热效率大幅降低。
中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
中正锅炉为客户提供全套锅炉系统方案,切实提升用户效益:1,中正锅炉定制的锅炉系统可为用户节约燃料成本:一台10t/h的蒸汽锅炉年节约燃料成本70万元以上/一台7MW的热水锅炉年节约燃料成本50万元以上。2,热效率可达98%以上:比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。3,燃料适应性广:可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料。4,全自动安全运行:智能控制,维护方便,可实现无人值守,江苏锅炉厂WNS7-1.0/115/70- Y(Q)cfb热水锅炉。
热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常,江苏锅炉厂WNS7-1.0/115/70- Y(Q)cfb热水锅炉。
4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉设备的选择不仅关系到燃料投入成本,产品在市场上的竞争能力(价格),而且还直接影响到企业的经济效益。经过改革后,本厂锅炉一年来运行良好,达到了预期节能降耗的目的。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右,白酒3000吨,大大提高了生产效率。