河南锅炉厂84MWcfb热水锅炉，中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
YQW系列燃气导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约安装时间与成本；导热油锅炉尾部按需配置的余热锅炉、节能器等装置，实现了高温烟气的余热回收利用，大大减少了热能的损失，保证热效率高达95%以上。应用行业：在化学工业中，导热油锅炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、干燥以及农药、中间体、表面活性剂、香料等合成装置的加热，河南锅炉厂84MWcfb热水锅炉。
DZL系列新型水火管热水锅炉:DZL新型水火管热水锅炉是中正锅炉与北京之光锅炉研究所合作开发的新一代锅炉，具备强化燃烧、强化传热、水循环安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率终生不变
蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着重要的作用。节能环保型蒸汽锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。
烘炉的检测标准(1)烘炉时，在燃烧室及旋风分离器中部，过热器墙两侧1m处，省煤器墙前后左右各取- -处，侧其含水率，取样应该在耐火材料与保温材料交界处，每份大约50克左右。(2)烘炉时间大约在13~15天，取样次数每3天- -次，测其含水率，当试样含水率在7%以下可以煮炉，烘炉过程结束，整个烘炉过程中要绘制升温曲线。煮炉后试样含水率2. 5%以下为合格。(3)至少应在排烟温度100C以下，稳定24小时。(4)燃烧强度和温度，由过热器后烟温控制，后期控制烟温不超过200 ~ 220"C，河南锅炉厂84MWcfb热水锅炉。
锅炉安装中常见的问题略举1、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内，不得安装在空气不通畅的地下室。2、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电，必须连接可靠的接地导线，以确保使用安全。3、燃气管道与燃气燃烧器的链接必须用燃气专用管材，链接出不得使用麻丝，必须使用生料带。4、燃气管道安装好后，打开燃气阀门，用肥皂液检查连接部有无漏气，如有漏气关上阀门维修或更换密封件，然后检查燃气锅炉，直至无泄漏为止。5、锅炉安装一定要放平或合理设计，尽量做到短、少、粗，即尽量缩短管路、减少弯路、管径要粗。此外出回水主管径应与燃气锅炉出回水口管径相同。6、自然循环上水主管道坡度与回水管道的坡度均为3-5%，不可出现波浪，防止管道中气堵，管道系统中排气管应放在系统最高处，并且不得加装阀门。7、系统最低处安装排污阀，补水箱底部应高于供水管最高点，通大气口不得用自动排气阀代替，不得安装阀门，不得堵塞。8、燃气锅炉系统管路长、弯道多、没坡度，暖气效果不好应加装循环泵，水泵要安装在供水管道上，根据供暖面积选择水泵大小。9、烟管安装时一定要伸出室外，坡度应向下斜5°，防止冷凝水道流，造成炉体腐蚀，烟管周围不能放可燃物质。
中正锅炉均是采用先进的埋弧自动焊工艺，并且所有纵、环焊缝均进行了100%的射线探伤，保证了焊接质量。锅炉安装投入使用后，蒸汽锅炉运行稳定、出力强劲，生物质燃料燃烧充分，为我们俊珲物业节省了大笔燃料费用。
