数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
黑龙江康泰产业投资管理有限公司作为战略性新兴产业，对锅炉的环保节能、降低能耗有较高要求。循环流化床燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。它属于低温燃烧，氮氧化物排放远低于煤粉炉，因此循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术锅炉。康泰此次选择的SHX系列循环流化床热水锅炉就顺应了我国节能减排的环保政策。
循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术,不但能达到低NO2排放、90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广，负荷调节性能好，灰渣易于综合利用等优点，已成为当前煤炭洁净燃烧的首选，江苏锅炉厂14MWdzl系列热水锅炉。
中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。另外，中正锅炉的自动控制系统，不仅大幅减轻了司炉人员的工作量，更确保了锅炉的安全稳定运行。
循环流化床锅炉汽水流程系统：150C锅炉给水经过给水操纵台被引入尾部烟道省煤器进口集箱，逆流而上经过、水平布置的省煤器管组，汇集到省煤器出口集箱后再通过省煤器引出管进入锅筒，在启动阶段没有建立起连续给水流入锅简时，省煤器再循环系统可以将锅水从锅简引入省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水静滞汽化。饱和蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入炉顶包敷管，炉顶包敷管在尾部烟道上方作为悬吊管引入吊管进口集箱，再进入低温过热器加热后，分别进入两个喷水减温器减温。过热蒸汽减温后引入高温过热器进口集箱，经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱，经主汽阀送往管网，江苏锅炉厂14MWdzl系列热水锅炉。
因此停炉过程中应做到：（1）降压速度不要过快，控制汽包壁温差在40℃以内。（2）停炉过程中，给水温度不得低于140℃。（3）停炉时为防止汽包壁温差过大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位，熄火后不必进水。（4）为防止锅炉急剧冷却，熄火后6～8h内应关闭各孔门保持密闭，此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件，开启烟道挡板、引风挡板，进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风，江苏锅炉厂14MWdzl系列热水锅炉。
中正出品的WNS系列燃气锅炉为我们温室花卉的培育发挥着不可忽视的作用，确保了鲜花大棚适宜的生长环境。一直以来，中正锅炉运行稳定高效，不仅为我们降低了运维成本，还轻松达到了我们预期的环保要求，帮助我们顺利完成了清洁能源的替代项目。
