数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，江苏锅炉厂5.6MW火管式热水锅炉。
双胞胎集团作为一家全国性大型农牧集团，自1998年成立以来，全心致力于饲料研发与制造、生猪养殖、粮食贸易等业务。初期，玉林双胞胎子公司在锅炉选购时，觉察到市场上的一些加热锅炉内的水受热不均匀，加热缓慢，水蒸汽不足，效率低下，会影响饲料的生产。玉林双胞胎公司负责人经过很长一段时间到各大锅炉厂参观比较，不管是锅炉的焊接工艺、生产设备，还是锅炉的合理科学设计、技术研发团队，都在国内首屈一指。最终玉林双胞胎在中正锅炉工厂订购了1台12吨的SZL燃煤蒸汽锅炉。
SZL系列生物质蒸汽锅炉/SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35th由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。
江苏锅炉厂5.6MW火管式热水锅炉，酒店供暖及供应卫生热水选型案例：酒店概况：空调面积30000m2，客房300间，1、采暖负荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、卫生热水负荷：每日总用水量：300×2×160=96T。每小时最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小时最大供热量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考虑其它热负荷，按80×104kcal/h计算。总热负荷：260×104kcal/h。其中采暖负荷：180×104kcal/h 热水负荷：80×104kcal/h。共选3台WNS冷凝燃气锅炉：1台采暖专用冷凝锅炉（按70%采暖负荷）。1台采暖、热水两用锅炉（按70%采暖负荷）。1台供热水专用燃气锅炉（按热水最大负荷）。
锅炉点火和升温：将控制柜各开关置于自动位置，按燃烧启动按钮，则程序控制器自动完成点火程序。既开大风门预吹扫，风压检测，火焰监测装置自检，关小风门，喷嘴点火，着火监测，转小火，转大火，正常运行等一系列程序。若三次点火失败应查明原因、排除故障后才能再次点火。在整个点火过程中操作人员不能离开控制柜，如有意外，即刻停炉。
油燃气锅壳锅炉的保养内容及要求：一、水位表（1）检查水位表旋塞，清除漏水、漏汽现象；（2）检查照明设备，修复更换损坏。二、安全阀（1）检查安全阀应无泄漏；（2）检查铅封应无损坏，排汽管应畅通。三、压力表（1）检查三通旋塞及存水弯管接头，清除泄漏；（2）转动三通旋塞检查压力表，指针应能恢复到零；（3）存水弯管应畅通。四、管路及阀件（1）外表清洁及补漆，修理保温层；（2）检修管路、阀件的漏水和漏汽现象；（3）更换填料、垫片。五、烟管和烟箱，清扫烟管、烟箱，减少烟气流通阻力。六、锅炉本体、炉墙、炉膛及其他（1）清扫、检查锅筒表面无油污、灰污，无变形、鼓包、裂纹、焊接处无渗漏，焊缝无开裂；（2）检查炉膛，清除结渣，修复损坏的耐火砖，整修损坏的炉排片及传动部件；（3）检修给煤、出渣装置及更换易损件；（4）检查人孔、手孔，清除泄漏；（5）换水清洗。
国药一心采购了中正锅炉的2台10吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉设备很快投入到制药的配套使用中，这款锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构。燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油等多种燃料。燃烧完全，烟气污染物少，热效率高，为我们国药一心节约了大笔的燃料费用，江苏锅炉厂5.6MW火管式热水锅炉。
