近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
作为电子行业巨头，三星电子对蒸汽锅炉系统的细节要求十分严苛。在2012年， 中正锅炉凭借强大的企业综合实力，顺利成为了三星电子的锅炉供应商，并收获了三星电子颁发的优质供应商感谢牌。此次，三星电子存储芯片的二期项目，依旧选择与值得信赖的中正锅炉合作。中正锅炉为三星电子量身定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案，该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉，大炉膛的设计确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的排放低于30mg/m3同时，为了提高锅炉热效率，中正锅炉还在烟道尾部加设了节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本，河南锅炉厂5.6MW湿背式热水锅炉。
循环流化床锅炉存在的缺点(1)受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大，烟速高，运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损。(2)随着锅炉容量的增大，对循环灰量的调节要求也就越高，而循环灰量一旦减少，将严重影响锅炉的负荷。(3)返料器易结焦、堵塞，其可靠性有待于提高。(4)燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。(5)冷渣器传热效果不好或工作不正常，使余热得不到充分利用而影响锅炉效率，甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉。
中药制药企业一般都有提取、浓缩、蒸馏、干燥、灭菌、纯净水制备、空调用冷水机组等工艺装备，它们都以蒸汽为热源。中正锅炉定制WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用，使锅炉热效率提高到98%以上，每年为企业节省锅炉运行费用可达10%，其冷凝水回收工程的投资费用大约在锅炉运行一年半后即可全部回收。
减少锅炉炉膛结渣采取如下措施:①调整辅助风和燃料风的比例关系，适当增加燃料风的 比例，②控制炉内空气量，将炉膛出口氧量进行了重新标定，并在额定负荷下由B.3%提高到3.8%左右，③对一次风量进行了重新标定，保证一次风速在//25m/s范围内。对一次风偏差进行重新调平，保证一次风速備差控制在土5%范围内，河南锅炉厂5.6MW湿背式热水锅炉。
停炉6h内，因炉墙散热和烟囱仍然存在引风能力，冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处漏入炉膛，吸收热量成为热空气后从排囱排出。所以，即使是关闭所有烟、风炉门挡板，汽包压力仍然是在慢慢下降。停炉6h后，汽包压力已降至很低水平，即使启动引风机通风和加强上水、放水加快冷却，汽包的热应力也较小，而且此时因汽包压力很低，其两者叠加的折算应力也较小，已不会对汽包的安全构成威胁。
河南锅炉厂5.6MW湿背式热水锅炉，中正锅炉在约定的时间内，完成了整套锅炉系统的制造、安装和调试，优质的产品、细心的服务和现场施工能力让人印象深刻。目前，多台中正出品的燃气蒸汽锅炉正运行在我们三星电子的一期、二期项目，不仅锅炉设备高效节能，全自动控制系统还帮助我们节省了不少运行成本。
