河南锅炉厂7.0MW中压热水锅炉，中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
近年来，豫港制药为了扩大生产规模，对生产流水线进行了大规模改造。考虑到蒸汽锅炉是其生产线必不可少的设备，豫港制药决定淘汰传统的蒸汽锅炉，重新引进多台高效节能的蒸汽锅炉。中正企业以高质量的产品和丰富的行业经验成功赢得了这次合作机会，为豫港制药提供了多台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Q）。此款蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，可以保证锅炉长时间稳定运行。且采用了大直径的波纹炉胆，配合高效的传热元件，热效率可高达98%以上。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(9)起动点火油泵，调整油压后点火，控制点火油量,使炉膛缓慢升温。注意在以后阶段升温过程中，必须控制炉膛升温速率小于60C/h, 以保证耐火材料不 被破坏(10)待底料预热到400-500C时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，并确保底料温度平稳上升:(11)当底料温度达到600C时往炉内投入少量的燃煤,给煤90秒后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温至少上升10C，否则表明给煤没有着火,应立即停止给煤。在这- -过程中, 之所以要在给煤开始90秒后读数，是因为给煤入炉后将出现很短的吸热阶段，此时床温不仅不会增加，甚至可能略为降低。上述过程重复二次,如床温继续上升,可开启给煤机,石灰石给料机，置于最少给料速度,并随着床温上升,调整煤量和风量
锅炉作为烟草行业生产动力来源，主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，而蒸汽主要应用于两个方面：（1）生产工艺，包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等；（2）室内环境温湿度控制，包括生产车间、仓库中央空调系统，以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前，卷烟企业是按计划组织生产，难以保证生产的连续性。在整个生产流程中，制丝生产线是蒸汽消耗大户，且其耗用蒸汽量随产量而不断变化，锅炉负荷波动大。另外，除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
锅炉满水满水时的现象:1、汽包水位高于规定的正常水位。2、水位报警器发出高水位警报。3、过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增加。4、严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒汽。5、给水流量不正常的大于蒸汽流量。
河南锅炉厂7.0MW中压热水锅炉，燃气轮机利用热值较高的焦炉煤气做功发电，所排出的高温尾气全部作为全燃高炉煤气锅炉的助燃气体参与燃烧，这种锅炉兼有普通燃气锅炉与余热锅炉的双重功能，作为普通燃气锅炉可以和燃机形成高温高压型的等压等参数的燃气蒸汽联合循环系统，作为余热锅炉也可以和燃机形成高温高压+次高温高压的不等参数的燃气蒸汽联合循环系统，以进一步提高蒸汽发电效率和对系统的适应能力。
根据不同地区的环保要求，中正锅炉尾部配置不同组合的节能设备。根据客户的实际需求，在控制系统设计时，分别选用DCSPLC、鼓引风机变频控制等不同的控制方案，河南锅炉厂7.0MW中压热水锅炉。
