数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
造纸行业历来都是蒸汽和用电大户，纸品的生产加工过程离不开蒸汽的热源支持，蒸汽锅炉是纸品生产企业的关键设备之一。SZS系列燃气锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面；燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氨燃烧器，在降低NOx产生量的同时，热效率可高达98%以上；此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，降低人力成本。
循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能？循环流化床锅炉从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率，江苏锅炉厂17.5MW环保热水锅炉。
东北4000平米供暖选用燃气热水锅炉负荷计算:①、采暖负荷计算：采暖热指标取：100 Kcal/(m2/h)则采暖总热负荷为：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空调负荷计算：采暖热指标取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷机作功发热增加15%=138 Kcal) 则中央空调总热负荷为：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小时40吨60C°热水负荷计算：40 X 103/h X 45 C°(温差)=1800000 Kcal
给煤机故障超速时的处理: A、立即停止给煤机，查明原因，将调速指示至零位，重新启动电机，增加转速时应缓慢进行。B、通知电气人员对电机进行检查，江苏锅炉厂17.5MW环保热水锅炉。
余热回收其它影响因素：烟道阻力问题。锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂 3 号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约 70 Pa 左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。
此次，我们公司与中正锅炉的合作十分愉快，从锅炉系统的方案设计，到锅炉的制造、安装、调试，一切都进展顺利。希望中正锅炉能够继续设计制造出更为高效环保的锅炉设备，积极为全球的环保事业贡献智慧，江苏锅炉厂17.5MW环保热水锅炉。
