数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正锅炉凭借自身雄厚的综合实力以及在供热行业丰富的合作经验获得了纪庄子供热中心的信任，最终选择与中正锅炉合作，订购了3台58MW的燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)为居民提供采暖热源。该系列锅炉采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀同时，燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。
电弧喷涂的技术原理：将2根被喷涂的金属丝作为自耗电极，利用其端部产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩气流雾化的热喷涂方法。喷涂时，2根金属丝的端部应成30。～6O。，送丝机构把金属丝连续、均匀地送进喷枪的2个导电嘴内，电源的正负极分别与导电嘴相接。在金属丝端部短接瞬间，电流密度极高，使接触点产生很高的热量，两根金属丝之间产生电弧通过电源的作用，维持电弧稳定燃烧。在电弧发生点的背后，高速气流从位于中间管子上的喷嘴喷射，使熔化的金属脱离并雾化成微粒，经过高速气流的推动，把雾化的金属微粒喷射到经过预处理的基材表面，冷却、沉淀以后便形成涂层，江苏锅炉厂五十五吨火管式热水锅炉。
中正锅炉作为工业锅炉制造企业的“领头羊”，实时关注市场动向，及时调整产业结构，提升产品性能，制造出行业真正所需的产品。食用油行业锅炉选购指南一中正锅炉精心研发高效低排锅炉。
水系统检查：a，将软化水注满软水箱：水泵使用前要将空气排出，水系统上各阀门的开关位置正确。b. 检查工作完毕，可向系统充水。充水前打开锅炉顶部排气阀排出锅内空气，打开管网末端的旁通阀，充水速度不宜过快以利排出空气。排气阀冒出水后，将其关闭。充水后要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门有无泄漏。如发现有渗漏可适当拧紧连接螺栓，如仍有泄漏，应停止进水，更换填料或修理，对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。c. 锅炉及一次管网充水完毕1-2小时后应再开一次排气阀以排出残留空气。检查循环系统的压力，江苏锅炉厂五十五吨火管式热水锅炉。
江苏锅炉厂五十五吨火管式热水锅炉，由于排气量较小，过热器管内的蒸汽流速只有额定负荷时的1/6~1/5，蒸汽对过热管的冷却效果较差，管壁温度大大高于蒸汽温度，其温差可达100℃以上，而在额定负荷时其温差只有20~30℃。在集汽联箱测得的是蒸汽混合后的温度，某些支管的汽温要高于混合温度。因此，为了在生火期间，避免个别蛇行管壁温过高，要求并汽时，中压炉气温较额定气温低30~40℃，高压路气温较额定气温低50~60℃。对于以对流传热为主的对流式过热器，随着负荷的增加，气温升高。因此，并汽时气温低些，并汽后随着负荷的增加，汽温很快达到额定汽温。因此并汽时，比额定气温低几十度对保证安全生产，防止过热器管壁超温，保证气温平稳是非常必要的。
中正锅炉的高度专业性给我们留下了深刻印象，在燃气锅炉的整个安装与调试过程中，每一个步骤都有序推进，根据规范和流程进行操作。中正锅炉不愧是国内知名的工业锅炉制造商，实至名归!
