近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
在饲料加工过程中，蒸汽锅炉为饲料制粒工序提供热源保障。制粒的原料通过调质器进行调质，用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85℃，水分达到17％左右，然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。高效节能蒸汽锅炉不仅能有效提高制粒效率和颗粒质量，且节省原料，节约耗能，是饲料行业配备锅炉设备的新选择。
锅炉水冷壁泄漏、爆管现象原因：1、给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温；2、炉水泵工作失常、造成炉水循环不良；3、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损；4、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良；5、管壁长期超温运行；6、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管；7、管材质量不合格，焊接质量不良；8、水冷壁结焦；9、大块焦砸坏水冷壁管；10、锅炉长期超压运行；11、锅炉启动升温、升压过快；12、管材老化失效；13、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破；14、水冷壁膨胀受阻。
锅炉是食品行业离不开的工业设备，在煎煮、蒸馏、消毒、烘干等工艺流程中提供热能支持。一台高品质的锅炉不但可以帮助各大食品企业完成高效的加工操作，还可以保持食品的卫生干净清洁，实现环保性的加工，哈尔滨锅炉厂WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)低氮燃气热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)低氮燃气热水锅炉，中正燃气锅炉热效率达98%以上，比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。先进的全自动锅炉控制系统可实现无人值守，维护方便，大大降低了运维成本。
锅水检验及煮炉效果检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。煮炉结束后，应开启补水泵，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
哈尔滨锅炉厂WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)低氮燃气热水锅炉，根据不同地区的环保要求，中正锅炉尾部配置不同组合的节能设备。根据客户的实际需求，在控制系统设计时，分别选用DCSPLC、鼓引风机变频控制等不同的控制方案。
